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张经理 先生
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发布时间:2021-12-07 02:40:48
使用折弯机模具时,零件的位置和方向安装不正确或螺栓紧固不正确。工作高度调节过低,导柱润滑不足。进料设备故障和异常压力会导致模具损坏。如果***进入模具,零件重叠,废料堵塞等情况不及时处理,继续加工生产,模具的下料板、冲头、下模板和导柱容易损坏。
弯曲生产的模具成本高。通常,折弯机的模具成本占零件总成本的1/5-1/4。这是因为除了模具制造的困难和高成本之外。投入生产后模具的修复和刃磨成本也很高,而模具的原始成本仅占模具总成本的40%左右。因此,及时维护模具以防止模具损坏可以大大降低模具弯曲生产的成本。
数控折弯机模具安装调试的注意事项是什么? 数控折弯机的模具由许多零件组成。因此,在安装过程中必须检查设备的状态,并且必须严格遵循这些步骤。同时,在安装和调试过程中应注意安全。数控折弯机模具的安装调试过程。
1.在调整机器之前,必须先调整机器的性能。必须耐心仔细地执行该过程,以查看机器是否有灰尘和用过的铁屑,并且必须进行必要的清洁以减少以后的故障。
2、滑块行程调整时,注意检查模具的厚度,检查上下模块的比例是否正常,正常情况下模块应控制在行程线的开关点,这一点必须注意。
3.行驶模块的调整,即对模块的上限点进行调整。当模块到达高位置时,开关设置正确,滑块的停留位置被保留。同时,减速模块应在模块下降时执行,以更好地保护机器和模具。
4、间隙的调整,主要是测量上模块和下模块之间的距离,具体的间隙设置是根据折板来确定的。
5.角度调整。这种角度调整与产品有一定的关系。一般来说,如果模具折叠成90度,那么中间角度必须大于两侧的角度,因此其紧密度可以基于调节螺钉。在弯曲过程中,可以通过压力表调节压力,以避免模具塌陷。
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